1、膩子攪拌過稀，過稀的膩子水分揮發(fā)后容易造成大面積分布均勻的裂紋，因此應(yīng)嚴格的控制粉體膩子水的添加量，切忌“稀泥抹光墻”。
2、施工基面不夠堅實，基面不夠堅實有浮塵是膩子裂縫。起皮的最主要的原因之一，應(yīng)引起高度重視，建議施工是舊墻體或新墻體原有膩子不夠堅實的，應(yīng)將表面浮塵及其他附著物徹底清理干凈，一直處理到基面堅實無粉為止，無法徹底清理干凈的必須用“石膏”（石膏劑）膩子抗裂界面劑做底部處理，然后再進行正常施工。
3、施工基面過于光滑，由于基面光滑會降低膩子的附著力和粘接力，干燥后可能會出現(xiàn)裂縫、起皮現(xiàn)象。應(yīng)選用（水泥基）膩子抗裂界面劑經(jīng)行拉毛處理，然后再進行膩子施工。
4、膩子批涂過厚，膩子過厚容易造成上下部干燥收縮不一致而產(chǎn)生裂縫，正常的施工厚度應(yīng)不大于1.5毫米。
5、墻體基面有大的凸凹不平，由于墻體基面凸凹不平時膩子批涂薄厚不一，膩子干燥時間不一致，也是造成膩子涂層裂縫、起皮的主要原因之一，建議用石膏（石膏劑）膩子抗裂界面劑，基本襯平干燥后，再行施工。
6、批涂的基面潮濕，基面潮濕會造成膩子涂層大面積的起皮，所以墻面潮濕或膩子涂層未干燥之前，不宜進行后續(xù)膩子施工。
7、施工溫度過低、空氣濕度過大，溫度過低膩子的凝固時間延長，膩子涂層容易從基面部位離析；濕度太大是膩子脫粉的主要原因，所以溫度低于10攝氏度或環(huán)境濕度大于百分之七十五時，不宜施工。
8、施工基面原有裂縫處理不當(dāng)，墻體原有裂縫、木材與木材之前的縫隙、石膏板之間的縫隙、埋線槽等位置原有裂紋未加處理，直接批涂膩子或用貼布條、膠帶、牛皮紙?zhí)幚磉^，但由于質(zhì)地不同還是會出現(xiàn)二次裂縫，這也是施工過程中最隱蔽的一個疑難問題，建議在膩子施工前用“高強速凝石膏嵌縫劑”“石膏”“石膏基”膩子抗裂界面劑或（水泥基）膩子抗裂界面劑做嵌縫處理。
9、施工基面疏松，吸水干燥過快，目前在高層建筑中，墻體多加氣砼塊砌成并由保溫層，由于質(zhì)地松軟，粉塵較多、吸水性強、容易造成膩子干燥過快而出現(xiàn)裂縫，脫皮現(xiàn)象，建議用石膏、石膏基膩子抗裂界面劑或水泥基膩子抗裂界面劑做一次底部處理，然后再進行正常的膩子施工。
10、施工基面與水源相鄰，這種情況容易造成膩子涂層受潮、疏松、霉變而使膩子涂層脫落，該部位應(yīng)用（石膏基）膩子抗裂界面劑或直接用耐水膩子批涂。
11、膩子涂層表面膠膜收到破壞 ，打底膩子主要以膠液做為膠聯(lián)劑，以纖維溶液做為增稠柔韌劑，在施工過程中膠液容易在膩子涂層表面形成表面膠膜，膩子干燥后過度打磨，容易造成表面膠膜脫落，所以打底兩遍膩子不宜過度打磨（表層膩子除外）、應(yīng)在成膜性裝潢膩子做表面處理后，再用砂紙打磨效果最好、如特殊要求需要提前打磨，請務(wù)必將打磨后的浮塵用潮干毛巾擦拭干凈。
12、手工膩子制作中粉體填料碳酸鈣含量過低，纖維素未充分溶解，手工膩子制作中，由于大白粉碳酸鈣含量較低，自凝效果差，涂層餃脆，容易造成裂縫和起皮，另外手工膩子在制作過程中配方有很大的隨意性，比例不夠精確，纖維素不易完全溶解，做第二遍膩子或涂裝乳膠漆后容易形成二次膨脹，建議使用碳酸鈣含量高的立德粉做為膩子填料或直接使用其他成品膩子。
13、施工基面局部潮濕，樓體在施工中原有的施工洞，一般均在樓體交工前最后封堵，該部位一般比較潮濕，也是造成膩子裂縫、脫皮、起泡、疏松的主要原因，建議墻體充分干燥后再進行施工或直接用（石膏基）膩子抗裂界面劑進行施工。


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